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砂石分离机的日常保养关系到砂石分离机的使用寿命，给砂石分离机的轴承加注润滑油，在装配时中间轴座填充了大量的润滑脂，所以，所谓的中间轴座免保养，与其自身的设计思路相矛盾，并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法，并从实际出发，不回避中间轴座加油困难这一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置，解决了这一矛盾。砂石分离机规则机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
保养砂石分离机之前，首要一点就是润滑砂石分离机的轴承，如何保养砂石分离机才能更节能，更有效呢，加油起润滑作用，避免中间轴与润滑轴套的干磨，延长滑动套的寿命，加油的时候，油脂在滑动轴套的油道内形成正压，把进入滑动轴套内的量物料挤出套外，避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏，中间轴承座一般远离操作平台而加油困难，为方便用户，特配制集中润滑装置。
一、砂石分离机的操作
1、砂石分离机管理人员和操作人员需要详细了解设备的组成和性能，并仔细阅读设备的相关息，如使用说明。
2、检查溢流阀是否打开。
3、检查砂石分离机箱内是否有卡死的螺丝，如有卡死，应及时清理干净。
4、冬季运行时，应检查箱内是否有冰，应将其取出，以免损坏螺杆轴。
5、检查减速器润滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨损，将机油加注到机油油位。
6、检查值班记录和现场有无故障记录或显示。
7、如果砂石分离机的操作间隔大于24小时，操作员需要在场，观察工作的恢复。
二、启动砂石分离机时的操作规程：
1、手动模式
（1）将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。
（2）按下启动按钮，设备开始运行。检查设备有无抖动和卡塞。
（3）停车时，应在分离箱中的砂排出后关闭设备。
2、自动控制模式
（1）将模式选择按钮置于“自动”位置。
（2）砂石分离机按规定程序自动投入运行。
（3）设定的时间控制程序应与砂泵和电动阀的时间程序相对应。
三、维护注意事项
1、操作一段时间后，应观察槽中的尼龙衬里。如有磨损，应及时更换。
2、定期检查减速器润滑油油位是否在正常位置，不足时加润滑油。
3、定期检查螺钉的磨损情况。在更换螺钉之前，可以磨掉螺钉原始比较大尺寸的10%。
4、砂石分离机定期维护保养，设备需要清洁。
5、如果砂石分离机发生故障，应及时停止运行，并通知制造商进行维护。
砂石分离机是时下混凝土加工站的重要设备，同时也为社会环保做出了极大的贡献，但是很多单位在使用砂石分离机时候不注意保养，导致砂石分离机经常出现损坏或故障，为了维护大家的利益砂石分离机来告诉大家在使用过程中有哪四大禁忌。
1、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分离机的分离口容量和分离效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料会降低机器分离工作效率，严重情况下会使得砂石分离机不能够正常工作。
2、禁止将未稀释的混凝土卸入机内，直接从场地拖回来的建筑垃圾块头大，而且太干，砂石分离机是无法将其分离的，此时应该先将混凝土块用水进行稀释之后再倒入砂石分离机。
3、用手动清洗时，禁止卸下混凝土料后不开机或分离清洗接触时不关机，一定要严格按照砂石分离机清洗程序来进行。
4、禁止随意调整可编程程序，由于砂石分离机可以对清洗程序进行调整，但是实际在使用的时候 不要擅自调整。
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